标准号：T/CNFPIA 3035-2024
标准名称：高耐污木质地板
团体名称：中国林产工业协会
发布日期：2024年11月01日
实施日期：2024年12月01日
4 分类
4.1 按结构分
a）高耐污实木地板；
b）高耐污实木复合地板。
4.2 按表面形态分
a）平面高耐污木质地板；
b）非平面高耐污木质地板。
4.3 按是否适用地面辐射供暖场所分
a）非地采暖用高耐污木质地板；
b）地采暖用高耐污木质地板。
5 要求
5.1 基本质量要求
5.1.1 非地采暖用高耐污实木地板
5.1.1.1平面高耐污实木地板的规格尺寸及偏差、外观质量和理化性能（除漆膜表面耐污染）应符合GB/T15036.1—2018的要求。
5.1.1.2非平面高耐污实木地板的尺寸偏差、外观质量和理化性能（除表面耐污染）应符合LY/T1859—2020的要求。
5.1.2 地采暖用高耐污实木地板
地采暖用高耐污实木地板的规格尺寸及偏差、外观质量和理化性能（除漆膜表面耐污染）应符合GB/T35913—2018的要求。
5.1.3 高耐污实木复合地板
高耐污实木复合地板的规格尺寸及偏差、外观质量和理化性能（除表面耐污染）应符合GB/T18103—2022的要求。
5.2 表面耐污染要求
表面耐污染应符合表1的要求。
表1表面耐污染要求
项目 要求
表面耐污染 柠檬酸、黑咖啡、鞋油、酱油 ≥4级
黑色油性记号笔 无污染痕迹
6 检验方法
6.1 基本质量
6.1.1 非地采暖用高耐污实木地板
非地采暖用高耐污实木地板的规格尺寸及偏差、外观质量和理化性能检验方法按GB/T15036.2—2018的规定进行。
6.1.2 地采暖用高耐污实木地板
地采暖用高耐污实木地板的规格尺寸及偏差、外观质量和理化性能检验方法按GB/T35913—2018的规定进行。
6.1.3 高耐污实木复合地板
高耐污实木复合地板的规格尺寸及偏差、外观质量和理化性能检验方法按GB/T18103—2022的规定进行。
6.2 表面耐污染
6.2.1 试件的制作、尺寸和数量规定
6.2.1.1试件的边角应平直，无崩边。长、宽允许偏差为±0.5mm。
6.2.1.2试件尺寸及数量按表2的要求进行。试件锯制时，应避开缺陷。如地板尺寸偏小，无法满足试件尺寸和数量的要求，可继续随机从样本中抽取，直至能锯制出所要求的全部试件为止。
表2试件尺寸及数量
检验项目 试件尺寸/mm 试件数量/块 备注
表面耐污染 300.0×板宽 2 任意一块试样上制取
6.2.2 污染物及其试验条件
污染物及其实验条件应符合表3的要求。
表3污染物及其试验条件
污染物 试验条件
柠檬酸（10%的溶液） 在常温环境下将污染物置于试件表面；
接触时间：24h±10min
黑咖啡（每升水中含咖啡120g） 在污染物的温度为80℃±2℃时将其置于试件表面；
接触时间：24h±10min
鞋油 在常温环境下将污染物置于试件表面；
接触时间：8h±10min
酱油 在常温环境下将污染物置于试件表面；
接触时间：8h±10min
黑色油性记号笔 “A”形状，2个。平面产品“A”高度约50mm，非平面产品“A”高度约20mm；试验要求和试验步骤见6.2.3.2
6.2.3 试验要求和试验步骤
6.2.3.1柠檬酸、黑咖啡、鞋油、酱油耐污染的试验要求和测试步骤按照GB/T17657—2022中4.44的规定进行，其中，具体污染物种类及对应试验条件见表3。
6.2.3.2黑色油性记号笔耐污染的试验要求和试验步骤
a）先将试件放入温度（40±2）℃、相对湿度（90±3）%条件下处理（48±0.5）h。
b）用湿毛巾将试件表面擦拭2~3遍，然后用脱脂棉将试件表面擦干。
c）将污染物涂画在水平放置试件的左、右2个区域上表面，如图1所示。同一位置重复测试6次。
前5次测试，每次涂画后放置5min±30s，然后用纸巾直接擦拭污染物；第6次测试，涂画后放置48h±10min，然后用纸巾直接擦拭污染物。每次测试后将试件放置在检测台上，在自然光或照度为800lx~1000lx的白色荧光灯下，从距离40cm处用正常视力（或矫正到正常视力）观察试件表面。
d）非平面高耐污木质地板检验时，应选试件纹理平坦部位，且避开因设计要求进行加工的凿、灼、
刷等部位。
图1表面耐油性记号笔污染测试区域示意图
6.2.4 结果评定与表示
6.2.4.1柠檬酸、黑咖啡、鞋油、酱油耐污染的结果评定与表示按照GB/T17657—2022中4.44的规定进行。
6.2.4.2黑色油性记号笔耐污染的结果评定与表示：
a）无污染痕迹；
b）有污染痕迹。
7 检验规则
7.1 检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
7.1.1 出厂检验
出厂检验以批量为单位，检验项目包括规格尺寸及偏差、外观质量、含水率、浸渍剥离（高耐污实木地板不测试）、漆膜附着力、表面耐污染、漆膜表面耐磨（非平面高耐污木质地板不测试）。
7.1.2 型式检验
型式检验包括本文件第5条要求的全部相关检验项目，正常生产时，每年的型式检验应不少于1次。有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）原材料及生产工艺发生较大变化时；
b）停产3个月以上，恢复生产时；
c）新产品投产或转产时；
d）质量监督部门提出型式检验要求时。
7.2 组批
同一班次、同一规格、同一类产品为一批。
7.3 抽样方法和判定原则
7.3.1 总则
高耐污木质地板的产品质量检验，应在同一批产品中按规定抽取试样。并对所抽取试样逐一检验，试样均按块计数。
7.3.2 基本质量的抽样方法和判定原则
7.3.2.1基本质量的抽样方法和判定原则按相应的产品标准进行。
7.3.2.2当所抽取样品的基本质量符合相应的产品标准要求时，该批地板的基本质量判定为合格，否则判为不合格。
7.3.3 表面耐污染的抽样方法和判定原则
7.3.3.1表面耐污染抽样方案见表4，满足本文件6.2要求的试样组成一组。初检样本检验结果有某项指标不合格时，允许进行复检一次，在同批产品中加倍抽取样品对不合格项进行复检。复检后全部合格判为合格；若有一项不合格，判为不合格。
表4表面耐污染抽样方案
提交检查批的成品数量 初检抽样数/组 复检抽样数/组
≤1000 1 2
≥1001 2 4
7.3.3.2检验结果的判定：试样的表面耐污染达到本文件规定要求时，该试样上述性能判定为合格，否则判定为不合格。
7.4 综合判定
产品规格尺寸及偏差、外观质量、基本质量、表面耐污染检验结果全部达到相应等级要求时，该批产品判定为合格，否则该批产品判定为不合格。
8 标识、包装、运输和贮存
8.1 标识
8.1.1 产品标识
产品入库前，应在产品适当部位标记产品的可追溯性信息，可标注商品条形码或二维码。
8.1.2 包装标识
入库前，应在产品适当部位或包装或标签上标注生产厂家名称、地址、产品名称、执行标准、生产日期/批号、商标、规格型号、产品等级、甲醛释放量等级、类别、数量等。
8.2 包装
产品出厂时应按产品类别、规格、产品等级分别包装。企业应根据产品特点提供详细的中文安装说明书和使用说明书。包装要做到产品免受磕碰、划伤和污损。包装要求也可由供需双方商定。
8.3 运输
产品在运输过程中，应平整堆放，防止污损，不应受潮、雨淋和曝晒。
8.4 贮存
贮存时，应按类别、规格、花色、等级等差别分别堆放。并应做好相应的标识、保管与防护。
起草单位：圣象集团有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所、珠海采筑电子商务有限公司、广东希贵光固化材料有限公司、浙江世友木业有限公司、浙江水墨江南新材料科技有限公司、深圳宏耐木业有限公司、四川省林业科学研究院、广西壮族自治区林业科学研究院、北京市产品质量监督检验研究院。
起草人：姜志华、贾东宇、彭立民、赵保成、马新元、王俊、吴勇、郝鹏飞、姚惠忠、于朝阳、丁宇、杨博涵、黄仲华、栾洁、于雪斐、谭小明、史妍桐、高汝楠、赵丽媛、由佳、耿奥博、冯沁雄、陈倩、朱黎明、唐利娜、李振虎、张平、何金蓉、王颖。