标准号：T/CNFPIA 3039-2024
标准名称：浸渍纸饰面超薄纤维板
团体名称：中国林产工业协会
发布日期：2024年12月25日
实施日期：2024年12月31日
4 要求
浸渍纸饰面超薄纤维板应该满足LY/T3411—2024的规定。
4.1 外观质量
浸渍纸饰面超薄纤维板饰面外观质量应符合GB/T34722—2017的规定，浸渍纸饰面超薄纤维板未饰面外观质量应满足LY/T3411—2024的规定。
4.2 规格尺寸
浸渍纸饰面超薄纤维板幅面尺寸及其偏差应符合表1的规定，经供需双方协商可生产其他幅面尺寸的产品。
表1浸渍纸饰面超薄纤维板尺寸偏差
项目 单位 允许偏差
长度和宽度偏差 mm/m ±2.00
厚度偏差 mm ±0.05
垂直度 mm/m ≤2.00
平整度 mm/m ≤14.00
4.3 理化性能
浸渍纸饰面超薄纤维板理化性能应符合表2的规定。
表2浸渍纸饰面超薄纤维板理化性能要求
检验项目 单位 要求
厚度≤1.0mm 1.0mm＜厚度≤1.5mm
含水率 % 3.0～13.0
密度 g/cm3 ≥0.80
板内密度偏差 % ±5.0
内结合强度 MPa ≥1.20
24h吸水厚度膨胀率 % ≤30.0
吸水率 % ≤50.0 ≤60.0
表面耐冷热循环 无裂纹、鼓泡、变色、起皱等
表面耐划痕 ≥1.5N表面无大于90%的连续划痕
表面
耐磨 磨耗值 mg/100r ≤80
表面
情况 素色 磨350r以后应无露底现象
图案纹 磨100r后应保留50%以上花纹
表面耐干热 达到4级以上
表面耐污染腐蚀 素色 达到4级以上
图案纹 达到5级
表面耐龟裂 达到4级以上
表面耐水蒸气 达到4级以上
耐光色牢度 级 大于或等于灰度卡4级
甲醛释放量 甲醛释放量应符合GB18580的规定，
甲醛释放量分级应符合GB/T39600—2021规定
5 检验方法
5.1 外观质量
5.1.1 仪器和工具
a) 检验台：高度为700mm左右。
b) 照明光源：40W日光灯管3支，灯管间距约400mm，灯管距检验台高度约为2m，自然光照不影响检验。
5.1.2 人员视力
检验人员应裸眼视力或矫正视力不低于5.0。
5.1.3 检验
将板平置于检验台上，使板长度方向与灯管长度方向平行，检验人员保持视距、视角分别为0.5m～1.5m、30°～90°，沿板长两端逐张检验。
5.2 规格尺寸
5.2.1 仪器和工具
a) 千分尺：分度值0.001mm。
b) 钢板尺：分度值0.5mm。
c) 钢卷尺：分度值1mm。
d) 机械角尺：有两个长为（1000±1）mm的臂，用于测量板的相邻边与直角的角偏差，1000mm时精度为±0.2mm。
e) 金属线：直径不大于0.5mm。
5.2.2 长度、宽度测量
按GB/T19367—2022中4.2的规定进行。
5.2.3 厚度尺寸测量
按GB/T19367—2022中4.3的规定进行。
5.2.4 垂直度测量
按GB/T19367—2022中4.4.2的规定进行。
5.2.5 边缘直度测量
按GB/T19367—2022中4.5的规定进行。
5.2.6 平整度测量
按GB/T19367—2022中4.6的规定进行。
5.3 理化性能
5.3.1 试样和试件的制取及尺寸
试样和试件的制取要求如下：
a) 在存放24h以上的产品中抽取样本。
b) 按图1所示将样本切割成5块试样，其中：1、3、5试样用于制取检测物理力学性能试件，2、4试样用于制取检测甲醛释放量试件。
c) 按图2和表3中试件的尺寸、数量和允许偏差要求，将试样制成相应性能待测试件，同一性能待测试件之间的距离不小于100mm。待测试件不允许出现焦边，边棱应平直、相邻两边为直角。当在规定位置制取试件遇到缺陷时，可保持试件原有方向，适当错开缺陷的位置制取。
单位为毫米
图1试样制取示意图
单位为毫米
图21号、3号、5号试样上试件制取示意图
表3浸渍纸饰面超薄纤维板理化性能试件要求
检验项目 试件尺寸/mm 试件数量/块 试件编号 试件所在试样号 备注
含水率 试件尺寸、形态不限，但应具有完整厚度 在同一个试件上
测定
密度、板内密度偏差 100.0×100.0 6 ① 1、3、5 在同一个试件上
测定
内结合强度 50.0×50.0 8 ② 1、3、5
吸水厚度膨胀率 50.0×50.0 8 ③ 1、3、5
吸水率 100.0×100.0 8 ④ 1、3、5
表面耐划痕 100.0×100.0 3 ⑤ 1、3、5
表面耐冷热循环 100.0×100.0 3 ⑥ 1、3、5
表面耐磨 100.0×100.0 1 1、3、5
表面耐干热 230.0×230.0 1 1、3、5
表面耐污染腐蚀 100.0×100.0 1 1、3、5
表面耐龟裂 250.0×250.0 1 1、3、5
表面耐水蒸气 100.0×100.0 1 1、3、5
耐光色牢度 随设备而定 1 1、3、5
甲醛释放量 500.0×500.0 2 2、4
试件的边、角应平直，无崩边。长度允许偏差为±0.5mm。
5.3.2 密度及密度偏差测定
密度按GB/T17657—2022中4.2规定进行，密度偏差按GB/T11718—2021中6.3.2的规定进行，试件不需进行平衡处理。
5.3.3 含水率测定
按GB/T17657—2022中4.3的规定进行。
5.3.4 内结合强度测定
按GB/T17657—2022中4.11的规定进行，试件需进行平衡处理。
5.3.5 吸水厚度膨胀率测定
按GB/T17657—2022中4.4的规定进行，浸渍纸饰面超薄纤维板浸泡时间为24h。
5.3.6 吸水率
按GB/T17657—2022中4.6的规定进行，试件进行平衡处理。
5.3.7 表面耐冷热循环性能测定
按GB/T17657—2022中4.40的规定进行。
5.3.8 表面耐划痕性能测定
按GB/T17657—2022中4.42的规定进行，载荷为1.5N。
5.3.9 表面耐干热性能测定
按GB/T17657—2022中4.48的规定进行。
5.3.10 表面耐磨性能测定
按GB/T17657—2022中4.47的规定进行，其中：花纹图案磨100r，素色图案磨350r。
5.3.11 表面耐污染腐蚀性能测定
按GB/T17657—2022中4.43的规定进行。
5.3.12 表面耐龟裂性能测定
按GB/T17657—2022中4.39的规定进行。
5.3.13 表面耐水蒸气性能测定
按GB/T17657—2022中4.38的规定进行。
5.3.14 耐光色牢度测定
按GB/T17657—2022中4.31的规定进行，蓝色羊毛布为6级。
5.3.15 甲醛释放量检验
甲醛释放量检验按照GB18580的规定进行，检验结果精确至0.001mg/m3。甲醛释放量分级按照GB/T39600—2021的规定进行。
6 检验规则
6.1 检验分类
6.1.1 产品检验分出厂检验和型式检验。
6.1.2 出厂检验包括以下项目：
a) 规格尺寸及其偏差；
b) 外观质量；
c) 理化性能项目：密度及板内密度偏差、含水率、内结合强度、吸水厚度膨胀率、吸水率、表面耐划痕、表面耐磨、表面耐污染腐蚀、表面耐龟裂。
6.1.3 型式检验包括出厂检验的全部项目和甲醛释放量。正常生产时，型式检验每年至少两次，有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 原辅材料及生产工艺发生较大变动时；
b) 停产三个月以上，恢复生产时；
c) 新产品投产或转产时；
d) 质量监管部门提出要求时。
6.2 抽样方法与判定原则
6.2.1 总则
质量检验应在同批产品中按规定抽取样本，并对所抽取样本逐一检验，样本均按张计数。
6.2.2 规格尺寸及其偏差、外观质量抽样和判定
6.2.2.1 规格尺寸及其偏差、外观质量采用GB/T2828.1—2012规定的正常检验一次抽样方案，其检验水平为Ⅱ，接受质量限（AQL）为4.0。抽样检验应符合表4的规定。
表4规格尺寸及其偏差、外观质量抽样检验
批量范围 样本数 合格判定数 不合格判定数 样本合格数
51～90 13 1 2 12
91～150 20 2 3 18
151～280 32 3 4 29
281～500 50 5 6 45
501～1200 80 7 8 73
1201～3200 125 10 11 115
3201～10000 200 14 15 186
10001～35000 315 21 22 294
35001～150000 500 21 22 479
6.2.3 理化性能抽样和判定
6.2.3.1 理化性能检验抽样
理化性能抽样方案见表5，采用复检抽样方案。初检抽取n1张样板，检验结果有某项指标不合格时，允许进行复检一次，在同批产品中加倍抽取n2张样板对不合格项进行复检，复检后全部合格，判为合格，否则判为不合格。
表5理化性能抽样方案
批量范围 初检抽样数n1 复检抽样数n2
≤1200 1 2
1201～3200 2 4
3201～10000 3 6
＞10000 4 8
6.2.3.2 检验结果判定
检验结果判定如下：
a) 密度及板内密度偏差符合表2的规定时，判定该批产品的密度及板内密度偏差合格，否则应进行复检。复检样板密度及板内密度偏差全部符合表2的规定要求时，判定该批产品合格。
b) 含水率、内结合强度、吸水厚度膨胀率和吸水率的各自算术平均值均符合表2的规定时，判定该批产品合格，否则应进行复检。
6.2.4 综合判定
产品的规格尺寸及其偏差、外观质量和理化性能指标的检验结果全部达到规定要求时，判定该批产品合格，否则判为不合格。不合格项复检样本全部结果符合表2规定的要求时，判定该批产品合格。
7 标识、包装、运输和贮存
7.1 标识
产品应加盖标明产品名称、生产日期和检验员代号等的标志。
7.2 包装
产品包装应按不同类型、规格、等级分别包装。每个包装应挂有注明生产厂名厂址、产品名称、执行标准、商标、规格、等级、甲醛释放限量分级、张数、防潮、防晒以及合格的标志等。
7.3 运输
产品的运输方式由供需双方商定。在运输时应避免划伤表面和磕碰，且防雨、防潮和防晒。
7.4 贮存
产品的存放基础应平整，码放应整齐，板面不应与地面接触，并按不同类别、规格、等级堆放，每垛应有相应的标记。贮存地点应防雨、防潮、防晒且远离火源。
起草单位：山东新港企业集团有限公司、东北林业大学、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、浙江升华云峰新材股份有限公司、千年舟新材科技集团股份有限公司、中国建筑科学研究院有限公司、临沂市检验检测中心、索菲亚家居股份有限公司。
起草人：肖少良、魏明、吴乐章、陈炜、闵德秀、刘飞、姜婷婷、刘自力、齐玉丽、姜全建、王洪松、陈暑冰、齐智超、卢泽潭、李佃启、魏凯、徐晓敏、杨传昊、沈邵芳、施耀芳、詹嘉懿、张永强、程洪亮、刘信凤。