标准号：T/NBSJ 004-2025
标准名称：料斗式塑料干燥机能耗检测方法及评价
团体名称：宁波市塑料机械行业协会
发布日期：2025年12月30日
实施日期：2026年01月30日
5 检测方法
检测器具
5.1.1 电功率分析仪/电能质量分析仪:准确度等级不低于1.0级。
5.1.2 快速水分测定仪:准确度等级不低于Ⅱ级。
5.1.3 称重衡器:准确度等级不低于Ⅲ级。
5.1.4 湿度计:准确度等级不低于2.0级。
5.1.5 温度计:准确度等级不低于1.0级。
5.1.6 计时器:精度不低于0.1秒。
测试用料
干燥机能耗测试用料应采用表观密度为0.63～0.65g/cm3的尼龙6颗粒状塑料原料，原料含水率应在0.35%～0.40%范围内。
测试环境
试验时试验场所空气的相对湿度应不高于70%，环境温度应在20℃～25℃。
快速水分测定仪测试参数
试验时为确保原料含水率准确度，快速水分测定仪设定温度为150℃，测试时间为9min，测试装料量为10g～15g。
测前准备
5.5.1 干燥机可连接上料设备，上料设备应具有及时补充原料的能力。
5.5.2 干燥机底部可安装调节输出量的出料设备，出料设备应具有将干燥机底部原料持续稳定排出的能力。
5.5.3 干燥机的干燥温度设定为110℃。
检测
5.6.1 测量测试用料的初始含水率。
5.6.2 称取额定装料量的测试用料，装入干燥机料斗内。
5.6.3 静态干燥过程：开启风机和电加热，当干燥温度达到110℃时，每间隔15min从取样孔取样,取样量不小于额定装料量的0.2%，测量每次取样原料的含水率，记录连续2次含水率达到0.2%所需的整机耗电量。
5.6.4 动态干燥过程：静态干燥过程结束立即进入动态干燥过程，每5min从排料口排放干燥后原料，排料量为额定干燥能力的1/12，同时在料斗内放入相应质量的测试用料，每间隔0.5h从排放料中取样，测量每次取样原料的含水率，且含水率均应不大于0.2%，取样次数应符合表1的规定，记录该过程的总排料质量和整机耗电量。
表1 动态干燥过程的取样次数
额定装料量/kg 取样次数
≤150 5
＞150 3
计算
5.7.1 静态比能耗计算
静态比能耗计算见式(1)
SEC1=W1÷M1 ()
式中：
SEC1——静态比能耗，单位为千瓦时每千克（kW·h/kg）；
W1——静态干燥过程整机耗电量，单位为千瓦时（kW·h）；
M1——额定装料量，单位为千克（kg）。
5.7.2 动态比能耗计算
动态比能耗计算见式(2)
SEC2=W2÷M2 ()
式中：
SEC2——动态比能耗，单位为千瓦时每千克（kW·h/kg）；
W2——动态干燥过程整机耗电量，单位为千瓦时（kW·h）；
M2——总排料质量，单位为千克（kg）。
6 评价方法
能耗等级
按照第5章规定方法检测得到的料斗式干燥机的动态比能耗等级见表2。
表2 干燥机能耗等级
能耗等级 动态比能耗
kW·h/kg
1 ≤0.055
2 ≤0.070
3 ≤0.090
4 ≤0.115
5 ≤0.150
干燥机产品节能评价
干燥机动态比能耗≤0.090kW·h/kg时,判定该产品符合节能产品认证的技术要求。
节能产品系列评价方法
确定系列产品是否符合节能产品认证的技术要求，应按以下方法选取样机进行检测。
选取3款额定装料量不大于150kg的机型(不足3款，选取全部机型)，选取1款额定装料量在150kg～500kg范围内的机型，选取1款额定装料量在500kg～1000kg范围内的机型，干燥机的额定装料量大于1000kg时每增加1000kg选取1款机型。应包括1台最小额定装料量的机型和1台最大额定装料量的机型。
同一系列所有选取机型的干燥机应采用相同的设计、结构和配置。
所有选取机型的动态比能耗符合6.2规定的干燥机节能产品认证的技术要求，可认定该系列产品符合节能产品认证的技术要求。
7 能耗表述
能耗表述方式应包括:标准编号；初始含水率；静态比能耗；动态比能耗；能耗等级,见示例。
示例：
T/ZJSJ001—2025：初始含水率0.37%；静态比能耗0.030kW·h/kg；动态比能耗0.046kW·h/kg；能耗等级1级。
起草单位：宁波华热机械制造有限公司、信易电热机械有限公司、宁波斯曼尔电器有限公司、宁波海天智联科技有限公司、国家塑料机械产品质量监督检验中心。
起草人：徐小军、陈乐寅、王康、刘哲涵、韩斌、马小刚