T/CECRPA 022-2025 卷烟制造业大气污染防治可行技术指南

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标准号:T/CECRPA 022-2025

标准名称:卷烟制造业大气污染防治可行技术指南

团体名称:中国生态文明研究与促进会

发布日期:2025年12月31日

实施日期:2025年12月31日

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 

卷烟制造cigarettemanufacture

将经复烤后的烟叶加工成烟丝,并采用卷烟纸包裹烟丝卷制而成供人们燃吸的烟草制品的过程。

3.2 

污染防治可行技术availabletechniquesofpollutionpreventionandcontrol

根据一定时期内环境需求和经济水平,在污染防治过程中综合采用污染预防技术、污染治理技术和环境管理措施,使污染物排放稳定达到国家和地方污染物排放标准、规模应用的技术。

4 行业生产与污染物的产生

4.1 生产工艺

4.1.1 卷烟制造工艺主要包括制丝和卷接包2个环节,典型卷烟制造工艺流程及产污环节参见附录A。部分卷烟制造企业具有香精香料调配环节。

4.1.2 制丝环节包括备料配叶、片烟预处理、白肋烟处理(可选)、二氧化碳膨胀烟丝(可选)、造纸法再造烟叶处理(可选)、制叶丝、烟梗预处理、制梗丝、掺配加香等工序。

4.1.3 卷接包环节包括烟丝供应、卷接包装、装封箱、成品周转、材料供应、残烟处理等工序。

4.1.4 香精香料调配环节包括由原料准备、料液调制、香液调制、灌装贮存等工序。

4.2 大气污染物

4.2.1 卷烟制造工艺过程大气污染物主要包括颗粒物、恶臭污染物(臭气浓度)和挥发性有机物(VOCs,以非甲烷总烃表征)。

4.2.2 制丝环节的筛分、切丝等工序废气,颗粒物产生浓度一般<30mg/m3,臭气浓度(无量纲)产生值一般为500~2000。

4.2.3 制丝环节的回潮、干燥等工序废气(部分含加料、加香工序废气),颗粒物产生浓度一般<30mg/m3,臭气浓度(无量纲)产生值一般为1500~8000,非甲烷总烃产生浓度一般为50~300mg/m3。

4.2.4 制丝环节单独收集的加料、加香工序废气,臭气浓度(无量纲)产生值一般为5000~8000,非甲烷总烃产生浓度一般为1000~2000mg/m3。

4.2.5 卷接包环节颗粒物产生浓度一般为<30mg/m3,臭气浓度(无量纲)产生值一般为200~300。

4.2.6 香精香料调配环节废气,臭气浓度(无量纲)产生值一般为1000~3000,非甲烷总烃产生浓度一般为80~200mg/m3。

4.2.7 无组织排放废气主要来自各类输送机接驳口、喂料等物料落料口和振槽振动扬尘点,以及烟叶加工过程中散发的异味物质。

5 污染治理技术

5.1 颗粒物治理技术

5.1.1 袋式除尘技术

该技术应用于过滤风速一般在0.7~1.5m/min之间,系统阻力通常低于1500Pa的情形,除尘效率通常可达99%以上,适用于卷烟制造各工序废气颗粒物的治理。使用该技术应符合HJ2020的相关要求。

5.1.2 湿式除尘技术

该技术适合于捕集1μm~10μm颗粒物,可用于回潮、干燥等工序废气预除尘。湿式除尘装置应符合HJ285的相关要求。

5.2 恶臭污染物和VOCs治理技术

5.2.1 多级喷淋水洗技术

该技术利用水对卷烟制造废气中水溶性污染物的溶解作用,采用对流式循环高效喷淋系统和高效气液分离装置,一般采用2~3级,使水溶液与废气接触,进行净化处理。该技术在喷淋水中可加入氢氧化钠(NaOH)、碳酸钠(Na2CO3)或次氯酸钠(NaClO),达到中和废气中酸性物质的作用。该技术对异味和VOCs的处理效率60%~80%。该技术宜配套自动pH值监测,出水pH值控制在6~9范围内;宜填充多面空心球或对喷淋水进行雾化,以增加废气与喷淋水的接触面。

5.2.2 生物滤池技术

生物滤池技术是生物处理技术的一种类型,是利用生长于过滤床层的多种微生物的新陈代谢作用消耗、降解异味气体。生物滤池技术是先在过滤作用下清除掉废气中较大的颗粒,然后再适当升温、加湿,使废气与带微生物的填料接触,使微生物对废气进行分解。该技术宜将废气的温度控制在20~35℃,填料湿度控制在40%~60%,pH值控制在6~8范围内;该技术不适用于烟气量过大的情形。

5.2.3 低温等离子技术

该技术利用高能电子作用,使异味分子受到激发,带电粒子或分子间的化学键被打断,产生自由基等活性粒子,活性粒子和氧分子反应达到消除异味目的。该技术对卷烟制造废气异味的处理效率20%~30%,适用于与多级喷淋水洗技术、生物滤池技术等组合对废气进行处理。宜采用管道注入式低温等离子设备,防止废气中水汽损坏模块;宜将工作电压控制在2.7kV以上,控制臭氧生成浓度。

5.2.4 吸附脱附-催化燃烧技术

该技术是将废气经预处理后,进行吸附浓缩,再通过高温热风脱附,脱附后的废气进入后续的催化燃烧系统,在催化剂的作用下进行无焰燃烧。该技术适用于对加料、加香等工序产生的中高浓度VOCs废气治理,处理效率约90%。该技术需对废气进行除尘、降温、除湿等预处理,保证吸附材料表面洁净度,避免堵塞。

5.2.5 非滤式生物分解技术

本技术针对特定恶臭污染物,运用DNA提取技术对细菌进行分离和筛选,进而驯化出具有特定降解能力的菌株,再将菌株按照特定比例复配成优势菌剂,高效吸收并分解多种恶臭及有机污染物。废气经预处理后,进入生物反应器与稀释后菌群进行分解反应。本技术利用无动力扰流技术增强气液接触,以提高多种恶臭及有机污染物的去除效率,并通过稀释液循环装置,进一步提高菌剂的处理能力。该技术可与其他工艺联合使用,对异味进行进一步的深度处理,其处理效率40%~80%。

5.3 无组织排放控制技术

5.3.1 物料输送机接驳口、喂料机等安装集气罩并配备除尘设施。

5.3.2 松散振槽、切丝后振槽等工序安装集气罩并配备除尘设施。

5.3.3 烟丝膨胀后出口及输送机等安装集气罩并配备除尘及VOCs治理设施。

5.3.4 加香加料点位安装集气罩并配备VOCs治理设施。

5.3.5 香精香料调配环节搅拌系统应采用为全密闭系统,投料及搅拌系统废气应收集并配备VOCs治理设施。

5.3.6 生产车间宜采用微负压环境,车间内环境集气可采用空调喷淋等进行净化。

6 环境管理措施

6.1 对废气治理设施应制定相应操作规程,明确各项运行参数,实际运行参数应与操作规程一致。

6.2 对废气治理设施的计量装置,如pH值计、流量计、液位计等应定期校验和比对。

6.3 对废气无组织排放环节,应配备废气捕集装置(如局部密闭收集、局部排气罩收集等),并根据车间大小和管道布局,合理确定引风量及频次,并配备相应的废气处理设施。

6.4 应按照相关环境监测管理规定和技术规范的要求,设计、建设、维护永久性采样口、采样测试平台和排污口标志。

6.5 企业应按有关法律、《排污许可管理办法》《环境监测管理办法》及HJ819等规定,开展自行监测,保存原始监测记录,并公开监测结果。

6.6 企业应按照HJ944和排污许可证的要求,建立排污单位环境管理台账,编写并提交排污许可证执行报告。

7 污染防治可行技术

7.1 卷烟制造企业根据废气特点选择相应的处理技术,处理后的废气应满足GB14554、GB16297及相关地方污染物排放标准的要求。

7.2 制丝筛分、切丝等工序,卷接包环节大气污染防治可行技术见表1。

表1制丝筛分、切丝等工序,卷接包环节大气污染防治可行技术

序号 污染治理技术 污染物排放浓度水平 适用条件

  颗粒物

(mg/m3) 臭气浓度

(无量纲) 

可行技术1 ①除尘技术+②多级喷淋水洗技术 <5 200~500 适用于执行国家和地方相关大气污染物排放要求的企业

可行技术2 ①除尘技术+②多级喷淋水洗技术+③生物滤池技术 <5 200~500 适用于执行国家和地方相关大气污染物排放要求的企业

可行技术3 可行技术1~2+非滤式生物分解技术 <5 100~300 适用于对异味废气的进一步加强处理。

7.3 制丝回潮、干燥等工序大气污染防治可行技术见表2。

表2制丝回潮、干燥等工序大气污染防治可行技术

序号 污染治理技术 污染物排放浓度水平 适用条件

  颗粒物(mg/m3) 非甲烷总烃(mg/m3) 臭气浓度

(无量纲) 

可行技术1 ①除尘技术+②多级喷淋水洗技术 1~5 10~30 500~1200 适用于执行国家相关大气污染物排放要求的企业

可行技术2 ①除尘技术+②多级喷淋水洗技术+③低温等离子技术 <5 <20 500~1000 适用于执行国家相关大气污染物排放要求的企业

可行技术3 ①除尘技术+②多级喷淋水洗技术+③生物滤池技术 <5 <20 300~1200 适用于执行国家相关大气污染物排放要求的企业

可行技术4 ①除尘技术+②多级喷淋水洗技术+③低温等离子技术+④多级喷淋水洗技术 <5 <15 200~400 适用于臭气浓度排放限值要求低于1000的企业

可行技术5 可行技术1~4+非滤式生物分解技术 <5 <10 100~400 适用于对异味废气的进一步加强处理。

7.4 加料、加香工序大气污染防治可行技术见表3。

表3加料、加香工序大气污染防治可行技术

序号 污染治理技术 污染物排放浓度水平 适用条件

  颗粒物(mg/m3) 非甲烷总烃(mg/m3) 臭气浓度

(无量纲) 

可行技术1 ①除尘技术+②低温等离子技术+③多级喷淋水洗技术 <5 30~80 300~2000 适用于加香、加料工序废气与回潮、干燥工序废气混合处理的情况。适用于执行国家相关大气污染物排放要求的企业。

可行技术2 ①除尘技术+②一级喷淋水洗技术+③生物滤池技术+④二级喷淋水洗技术 <5 10~40 300~800 适用于加香、加料工序废气与回潮、干燥工序废气混合处理的情况。适用于排放限值要求非甲烷总烃低于60mg/m3,臭气浓度低于1000的企业。

可行技术3 ①除尘技术+②一级喷淋水洗技术+③吸附脱附-催化燃烧技术 <5 40~80 200~800 适用于对加香、加料工序废气单独收集处理的情况。适用于排放限值要求非甲烷总烃低于80mg/m3,臭气浓度低于1000的企业

可行技术4 ①除尘技术+②吸附脱附-催化燃烧技术+③多级喷淋水洗技术+④低温等离子技术 <5 20~50 200~800 适用于对加香、加料工序废气单独收集处理的情况。适用于排放限值要求非甲烷总烃低于60mg/m3,臭气浓度低于1000的企业

可行技术5 可行技术1~4+非滤式生物分解技术 <5 <10 200~500 适用于对异味废气的进一步加强处理。

8 烟草生产大气污染防治新型技术

8.1 “超重力雾化强化吸收+调湿+净味吸附”组合工艺

该技术针对卷烟生产工艺废气具有成分复杂,常规治理工艺难以实现高效去除的特点,首先利用超重力场增强气液接触,提高水溶性VOCs的去除效率;再通过调湿工艺优化气流湿度,增强后续吸附环节的处理能力;最后结合专门设计的高效吸附材料,进一步去除难溶性VOCs及异味VOCs,实现对卷烟废气的达标排放和高效治理。

8.2 “湿态低温催化氧化+生物纳米除味”工艺

该技术采用湿态低温催化氧化剂将排潮废气中的醇类、胺类、酯类等VOCs进行分解,再通过生物纳米除味剂等将少量含硫醇醚、含氮挥发性废气等捕捉除味,达到去除VOCs和异味的目的。

起草单位:中国环境科学研究院、苏州路易兴生物科技有限公司、机械工业第六设计研究院有限公司、厦门烟草工业有限责任公司、江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂、中国五洲工程设计集团有限公司、四川中烟工业有限责任公司、华南理工大学、龙岩烟草工业有限责任公司、张家口卷烟厂有限责任公司、江苏省环保集团苏州有限公司

起草人:周羽化、卢晨阳、倪玲娟、孙浩、郭丽华、武亚凤、王雷岗、李涛羽、翁杰、周俊晓、周国仁、汪高、杨跃、叶代启、田自强、熊胤、詹建胜、赵良璟、白皓、邱际常

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