标准号：T/CNFPIA 3040-2025
标准名称：无醛刨花板
团体名称：中国林产工业协会
发布日期：2025年07月01日
实施日期：2025年08月01日
分类
按使用环境分类如下：
——REG型：干燥状态下使用的无醛刨花板（PB-NAFREG）。
注：适用作干燥环境下室内装修和家具柜体的基材。——MR1型：温湿状态下使用的无醛刨花板（PB-NAFMR1）。
注：除满足REG型用途外，还适用于室内比较潮湿的环境，并具有较好的承载性能和尺寸稳定性。——MR2型：热湿状态下使用的无醛刨花板（PB-NAFMR2）。
注：除满足MR1型用途外，还适用于潮湿地区的室内环境，并具有良好的承载性能和尺寸稳定性。
5规格限
5.1本文件规定的要求为产品的规格限，用于判定单位产品是否合格。
5.2根据产品类型和厚度，将试验结果与表3～表5中对应类型和厚度的规格限进行比较，判定是否
合格。其他要求适用于所有类型和厚度的产品。
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5.3下列性能项目以平均值为规格限：
——尺寸偏差，表2要求的数值为最大偏差；
——板内密度偏差，6.3.3要求的数值为最大偏差；
——含水率，6.4要求的数值为容许范围；
——甲醛释放量，6.5.1要求的数值为最高值；
——总挥发性有机化合物释放量，6.5.2要求的数值为最高值；
——握螺钉力，表3～表5要求的数值为最低值。
5.4下列力学性能项目的指标要求为下规格限μL：
——静曲强度；
——弹性模量；
——内胶合强度；
——表面胶合强度；
——防潮性能，即70℃水中浸渍处理后静曲强度。
单张样板的性能按附录A中式（A.9）计算5%分位值x5%，其值应不小于表3～表5规定的下规格
限μL。
批量样板的性能按附录A中式（A.7）计算5%分位值x5%，其值应不小于表3～表5规定的下规格
限μL。
5.5吸水厚度膨胀率的指标要求是上规格限μU：
单张样板的性能按附录A中式（A.8）计算5%分位值x95%，其值应不大于表3～表5规定的上规
格限μU。
批量样板的性能按附录A中式（A.6）计算5%分位值x95%，其值应不大于表3～表5规定的下规
格限μU。
6要求
6.1原料
刨花板原料：木材或非木材植物纤维原料，原料中不可包含人为添加的甲醛和分解产生甲醛的成分。
胶黏剂：无醛胶黏剂。
添加剂：不含甲醛及分解产生甲醛的添加剂。
6.2外观质量
外观质量应符合表1的规定，其他缺陷及要求由供需双方协商确定。
表1外观质量要求
缺陷名称要求
断痕、透裂不准许
压痕不准许
单个面积大于40mm2的胶斑、石蜡斑、油污斑等污染点不准许
边角残损不准许
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6.3规格尺寸、尺寸偏差和密度偏差
6.3.1规格尺寸
通常长度为1830mm、2440mm、2745mm，宽度为1220mm、1525mm、1830mm，厚度为9mm、
12mm、15mm、18mm、25mm。特殊规格尺寸由供需双方协商确定。
6.3.2尺寸偏差
尺寸偏差要求应符合表2的规定。
表2尺寸偏差要求
性能单位
公称厚度/mm≤12>12
厚度偏差
未砂光板mm＋1.5－0.3
＋1.7－0.5
砂光板mm±0.3
长度和宽度—±2mm/m，最大值±5mm垂直度mm/m<2
边缘直度mm/m≤1
平整度mm/m≤2.5（厚度≤12mm时不测）
6.3.3密度偏差
板内密度偏差为±6%。
6.4含水率
含水率为5%～13%。或由供需双方协商确定。
6.5有害物质要求
6.5.1甲醛释放量
甲醛释放量限量值为0.020mg/m3。
6.5.2总挥发性有机化合物（TVOC）释放量
总挥发性有机化合物（TVOC）释放量限量值为0.50mg/m3。
6.6其他性能要求
6.6.1干燥状态下使用的无醛刨花板（PB-NAFREG型）
干燥状态下使用的无醛刨花板应符合表3的规定。
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表3干燥状态下使用的无醛刨花板其他物理力学性能要求
项目
要求
公称厚度/mm≤4>4～6>6～13>13～20>20～25>25～32>32～40>40
静曲强度/MPa13.012.011.011.010.59.58.57.0
弹性模量/MPa18001950180016001500135012001050
内胶合强度/MPa0.450.450.400.350.300.250.200.20
表面胶合强度/MPa0.80.80.80.80.80.80.80.8
24h吸水厚度膨胀率/%23.020.016.014.013.013.012.012.0
握螺钉力
板面/N900
板边/N600
注：若试件厚度不足15mm，只测定板面握螺钉力，此时可用两个或多个试件胶合成一件，使总厚
度不小于15mm。
6.6.2温湿状态下使用的无醛刨花板（PB-NAFMR1型）
温湿状态下使用的无醛刨花板应符合表4的规定。
表4温湿状态下使用的无醛刨花板其他物理力学性能要求
项目
要求
公称厚度/mm≤4>4～6>6～13>13～20>20～25>25～32>32～40>40
静曲强度/MPa13.014.014.013.012.011.08.07.5
弹性模量/MPa18001900190019001700140012001200
内胶合强度/MPa0.500.450.450.400.350.300.250.25
表面胶合强度/MPa0.90.90.90.90.90.90.90.9
24h吸水厚度膨胀率/%22.019.015.013.012.012.011.011.0
70℃水中浸渍处理后静曲强度/MPa5.35.64.94.54.23.93.22.9
握螺钉力
板面/N900
板边/N600
注：若试件厚度不足15mm，只测定板面握螺钉力，此时可用两个或多个试件胶合成一件，使总厚
度不小于15mm。
6.6.3热湿状态下使用的无醛刨花板（PB-NAFMR2型）
热湿状态下使用的无醛刨花板应符合表5的规定。
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表5热湿状态下使用的无醛刨花板其他物理力学性能要求
项目
要求
公称厚度/mm≤4>4～6>6～13>13～20>20～25>25～32>32～40>40
静曲强度/MPa18.017.016.015.013.012.010.08.0
弹性模量/MPa22002100200019001700160016001400
内胶合强度/MPa0.500.450.450.400.350.300.250.25
表面胶合强度/MPa0.90.90.90.90.90.90.90.9
24h吸水厚度膨胀率/%16.014.012.012.010.010.09.08.0
70℃水中浸渍处理后静曲强度/MPa9.08.58.07.56.56.05.04.0
握螺钉力
板面/N1000
板边/N700
注：若试件厚度不足15mm，只测定板面握螺钉力，此时可用两个或多个试件胶合成一件，使总厚
度不小于15mm。
6.7尺寸稳定性
尺寸稳定性要求长度变化值≤2.8mm/m，宽度变化值≤3.2mm/m。或由供需双方协商确定其性能指
标。仅在需方有要求时使用。
注：企业可按附录B进行刨花板尺寸稳定性的快速评价，应建立与GB/T17657—2022中4.35方法之间的相关性。
7测量及试验方法
7.1外观检测方法
表1规定的外观质量要求，在自然光下，用正常视力（或矫正到正常视力）观察进行判定。
7.2规格尺寸测定
7.2.1量具
——千分尺，分度值0.01mm；
——钢直尺，分度值0.5mm；
——钢卷尺，分度值1.0mm；
——游标卡尺，分度值0.02mm；
——机械角尺，臂长（1000±1）mm，分度值0.2mm；
——金属线（如钢丝等），直径不大于0.5mm。
7.2.2长度和宽度的测定
按GB/T19367—2022中4.2的规定进行。
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7.2.3厚度的测定
按GB/T19367—2022中4.3的规定进行。
7.2.4垂直度的测定
按GB/T19367—2022中4.4.1的规定进行。
7.2.5边缘直度的测定
按GB/T19367—2022中4.5的规定进行。
7.2.6平整度的测定
平整度按长边和短边同时进行测量和计算。将被测试样板以长边为轴翻转至板面与地面垂直的位
置，上端施加外力（F）轻扶板侧防止倾斜。用金属线分别在距离长边和宽边最外侧50mm的位置拉直，
找出金属线分别与板长边和宽边最大变形点间的间距（图1），按式（1）计算两个长边和两个宽边的
平整度，取最大值为板材平整度。
w=d/L（1）
式中：
w——板材的平整度，单位为毫米每米（mm/m）；
d——长边或短边变形最大间距，单位为毫米（mm）；
L——测量的长度或宽度，单位为米（m）。
图1平整度的测定方法示意图
7.3试件取样及尺寸规定
7.3.1仪器及量具
——千分尺，分度值0.01mm；
——游标卡尺，分度值0.1mm；
——钢卷尺，分度值1.0mm；
——天平，感量0.01g。
7.3.2试件准备
7.3.2.1按8.2的规定抽取样本。试件的尺寸、数量和编号见表6。
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表6试件的尺寸、数量及编号
测试项目试件尺寸/mm试件数量/个
试件
编号
备注
密度偏差50×506D—
含水率
试件尺寸、形状不
限，但具有完整厚度
4（份）—任意位置；试件质量不小于20g
静曲强度/弹性模量
长20t+50，但不小于
150，宽50纵横各6B
t——试件基本厚度。若测防潮性能，则
按此要求在相邻位置取样
内胶合强度50×508I—
表面胶合强度50×508—任意位置
24h吸水厚度膨胀率50×508Q—
握螺钉力75×506—任意位置
尺寸稳定性300×50纵横各8—任意位置
总挥发性有机化合物
试件可以在长宽方
向拼接
1—任意位置；上下总表面积为1m2甲醛释放量按GB18580的规定进行
7.3.2.2根据图2制取试件。若取试件处有外观缺陷时，可适当错开试件的制取位置。
单位为毫米
说明：
a——裁边后的产品边部；
=——纵向试件；
┻——横向试件。图2无醛刨花板试件制作图
7.3.2.3对于静曲强度和弹性模量、表面胶合强度试件，应标识区分上、下表面，并将同一表面（上
或下）试件作为同一组试件，分别测试。
7.3.2.4试件不允许焦边，边棱应平直，相邻两边为直角。
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7.4试验方法
7.4.1密度偏差测定
按GB/T17657—2022中4.2的规定进行。
7.4.2含水率测定
按GB/T17657—2022中4.3的规定进行。
7.4.3甲醛释放量测定
按GB18580的规定进行，结果精确到0.001mg/m3。
7.4.4总挥发性有机化合物释放量测定
按GB/T29899—2024中7的规定进行，试验周期为72h。
7.4.5静曲强度和弹性模量测定
按GB/T17657—2022中4.7的规定进行，试件需要进行平衡处理。
批量样板按照附录A中式（A.7）计算5%分位值x5%。
单张样板按照附录A中式（A.9）计算5%分位值x5%。
复检时3张样板按照附录A中式（A.11）计算5%分位值x5%。
7.4.6内胶合强度测定
按GB/T17657—2022中4.11的规定进行，试件需要进行平衡处理。
批量样板按照附录A中式（A.7）计算5%分位值x5%。
单张样板按照附录A中式（A.9）计算5%分位值x5%。
复检时3张样板按照附录A中式（A.11）计算5%分位值x5%。
7.4.7吸水厚度膨胀率测定
按GB/T17657—2022中4.4的规定进行，试件需要进行平衡处理。
批量样板按照附录A中式（A.6）计算95%分位值x95%。
单张样板按照附录A中式（A.8）计算95%分位值x95%。
复检时3张样板按照附录A中式（A.10）计算95%分位值x95%。
7.4.8表面胶合强度测定
按GB/T17657—2022中4.15的规定进行，试件需要进行平衡处理。
批量样板按照附录A中式（A.7）计算5%分位值x5%。
单张样板按照附录A中式（A.9）计算5%分位值x5%。
复检时3张样板按照附录A中式（A.11）计算5%分位值x5%。
7.4.970℃水中浸渍处理后静曲强度测定
按GB/T17657—2022中4.9的规定进行。
批量样板按照附录A中式（A.7）计算5%分位值x5%。
单张样板按照附录A中式（A.9）计算5%分位值x5%。
复检时3张样板按照附录A中式（A.11）计算5%分位值x5%。
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7.4.10握螺钉力测定
按GB/T17657—2022中4.21的规定进行，试件需要进行平衡处理。
7.4.11尺寸稳定性测定
按GB/T17657—2022中4.35的规定进行，试件数量16个，其中纵向、横向各8个，分别计算相
对湿度30%环境至相对湿度85%环境的长度变化值ΔL30,85和宽度变化值ΔW30,85，并将含水率总变化值记
录在试验报告中。长度变化值ΔL30,85是吸湿过程ΔL65,85和干燥过程ΔL65,30绝对值的加和；宽度变化值
ΔW30,85是吸湿过程ΔW65,85和干燥过程ΔW65,30绝对值的加和。
8检验规则
8.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
8.1.1出厂检验
出厂检验包括以下项目：
a）外观质量；
b）规格尺寸及其偏差；
c）理化性能：密度偏差、含水率、24h吸水厚度膨胀率、内胶合强度、静曲强度。
8.1.2型式检验
型式检验项目为本文件规定的除尺寸稳定性外的全部项目。正常生产时，每年型式检验不少于1
次；有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）当原辅材料及生产工艺发生较大变化时；
b）停产三个月以上，恢复生产时；
c）新产品投产或转产时；
d）市场监管部门提出检验要求时。
8.2抽样与判定规则
8.2.1外观质量、规格尺寸及其偏差抽样检验
采用GB/T2828.1—2012中的一般检验水平为Ⅱ，接受质量限（AQL）为4.0的一次抽样方案，见表7。
表7外观质量、规格尺寸及其偏差抽样方案单位为张
批量范围样本数接收数拒收数样本合格数
51～90131212
91～150202318
151～280323429
281～500505645
501～1200807873
1201～32001251011115
3201～100002001415186
10001～350003152122294
35001～1500005002122479
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8.2.2理化性能抽样检验
8.2.2.1对成批拨交的出厂检验
采用一次抽样方案，同一规格连续生产的产品至少随机抽取4张样板用于测试甲醛释放量、密度偏
差、含水率、吸水厚度膨胀率、表面胶合强度、内胶合强度、静曲强度。
8.2.2.2对已验收合格的产品抽样检验
从同一规格连续生产的产品中随机抽取3张样板，任取一张用于测试甲醛释放量、密度偏差、含水
率、吸水厚度膨胀率、表面胶合强度、内胶合强度、静曲强度。另两张样板用于复检（只检查不合格项）。
8.2.3判定规则
样板的外观质量、规格尺寸及其偏差和理化性能均符合下列要求时，判定为合格，否则判定为不合
格。
——外观质量、规格尺寸及偏差应符合6.2、6.3和表7的要求；
——密度偏差、含水率平均值应符合6.3.3和6.4的要求；
——吸水厚度膨胀率、内胶合强度、静曲强度和弹性模量、表面胶合强度及70℃水中浸渍后静曲
强度的95%分位值、5%分位值，应符合6中相应板型的上、下规格限的要求；握螺钉力的算
术平均值应符合相应板型的最低值要求；
——对于甲醛释放量，按GB18580的判定规则和复检规则进行；
——总挥发性有机化合物释放量应符合6.5.2的要求；
——若需方对尺寸稳定性提出要求，则所检验性能的算术平均值应符合6.7的要求或供需双方确定
的要求。
8.2.4检验时限
如需方对拨交的产品进行检验时，应从发货之日起3个月内向供方提出，并请法定检验机构按本标
准进行检验。对于质量监督检验，则样品应在检验前半年内生产的产品中抽取。
8.3产品的计量
产品以立方米为计量单位（允许偏差不应计算在内）。成批拨交时，计量应精确至0.0001m3，测
算单张板时应精确至0.0001m3。
9标识、包装、运输和贮存
9.1标识
入库前，应在产品适当部位或包装或标签上注明生产厂名、地址、产品名称、生产日期/批号、商
标、执行标准、规格型号、类别、数量等。符合本文件的刨花板，可在产品标识中加贴“无醛刨花板”
标识（附录C），以声明其产品符合本文件要求。
9.2包装
产品出厂时应按产品类别、规格分别妥善包装。包装要做到产品免受磕碰、划伤和污损。包装要求
也可由供需双方商定。
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9.3运输
产品的运输方式由供需双方商定。在运输中应避免划伤表面和磕碰，且防雨、防潮、防晒和防火。
9.4贮存
产品的存放基础应平整，码放必须整齐，板面不应与地面接触，并按不同类别、规格堆放，每垛应
有相应的标记。贮存地点应防潮、防雨、防晒且远离火源。
10监督
采用本文件或声明其产品符合本文件要求的组织或个人，应接受国家有关部门、中国林产工业协会
或其委托的相应机构的监督。监督包括产品的生产质量控制过程和（或）产品抽查
起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、宁丰集团股份有限公司、索菲亚家居股份 有限公司、雅安市汇龙环保新材料有限公司、万华禾香集团股份有限公司、广州欧派集成家居有限公司、 万华化学集团股份有限公司、山东新港企业集团有限公司、广西祥盛家居材料科技股份有限公司、山东 佰世达木业有限公司、千年舟新材科技集团股份有限公司、南京林业大学、西南林业大学、宁波汉圣化 工有限公司。
起草人：高黎、罗书品、吴方境、叶晓勇、常亮、余建华、黄梅、邵佳、涂松、闵德秀、 袁旻、黄家福、王清森、魏任重、方露、杨龙、范丽颖、陈文哲、赵保成、翟东群、戈红。