T/GZHG 004-2019 纳米改性聚丙烯(HPPM)方形电力双壁波纹管

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标准号:T/GZHG 004-2019

标准名称:纳米改性聚丙烯(HPPM)方形电力双壁波纹管

团体名称:贵州省化学化工学会

发布日期:2019年05月27日

实施日期:2019年06月27日

4产品规格 

HPPM方形电力双壁波纹管规格用dn(公称内径)×W(方管宽度)表示。见图1.

D------圆管外径;Do------圆管内径;W-----方管宽度;L-----方管长度

图1HPPM方形电力双壁波纹管示意图

HPPM方形电力双壁波纹管规格尺寸及偏差,见表1.

表1规格尺寸及偏差

规格

dn×W/mm×mm 平均内径

Do/mm 方管宽度

W/mm 最小层压壁厚

t/mm

 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差

100(123×123) 100 +2 123 +2 1.8 +0.2

150(181×181) 150 +3 181 +3 2.3 +0.3

175(208×208) 175 +4 208 +4 2.5 +0.3

其他规格由供需双方商定

5技术要求

5.1外观

管材的内外表面应清洁、光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂志、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整,并与管轴线垂直。

5.2规格尺寸

规格尺寸及偏差符合表1的规定。

5.3方管长度

HPPM方形电力双壁波纹管长度一般为6.2m,也可以供需双方的商定。HPPM方形电力双壁波纹管长度应包括承口部分的长度,长度极限偏差为长度的+0.5%。

5.4物理力学性能

HPPM方形电力双壁波纹管的物理力学性能应符合表2的要求。

表2物理力学性能

项目 单位 指标

耐外压负载性能 N/200mm ≥5000

环段热压缩力 kN/200mm ≥1.0

扁平试验 / 垂直方向外形变形量为40%时,立即卸荷,试样无破裂

复原率 % ≥95,且试样不破裂

落锤冲击试验 / 试样10/10通过,试验内外壁不应有裂缝或破裂

纵向回缩率 % ≤3

维卡软化温度 ℃ ≥135

体积电阻率 Ω·m ≥1×1011

燃烧性能 / V-0,允许有滴落

连接密封性 / 试样无渗漏

6试验方法

6.1状态调节

除有特殊规定外,按GB/T2918-1998规定,在(23±2)℃条件下对试样进行状态调节不少于24h,并在同样条件下进行试验。

6.2外观

目测HPPM方形电力双壁波纹管的内、外表面和两端面。

6.3规格尺寸

6.3.1平均内径和极限偏差

按GB/T8806-2008测量平均内径,并计算平均内径极限偏差。

6.3.2方管宽度

按GB/T8806-2008测定,用精度不低于0.1mm的量具测量。

6.3.3方管壁厚

按GB/T8806-2008测定,并计算壁厚极限偏差。

6.3.4方管长度

按GB/T8806-2008测定,用精度不低于1mm的量具测量。

6.4物理力学性能

6.4.1耐外压负载性能

6.4.1.1样品制备

从三根管材上各取(200±5)mm的管段为试样,在温度为(23±2)℃的标准环境下放置24h。

6.4.1.2试验设备

能提供试验速度为(5±1)mm/min的试验设备,其压板最小尺寸不小于200mm。

6.4.1.3试验步骤

将试样置于试验设备的压板之间,使管材的轴向平行于压板,方向同压缩方向一致。试验速度为(5±1)mm/min,当变形量为试样试验时的压缩初始高度的25%时,记录此时的压缩负荷,试验结果取三个试样的平均值。

6.4.2环段热压缩力

按GB/T9647-2015,试样放入电热鼓风干燥箱内,经(80±2)℃,1h处理后,从干燥箱中取出试样,放在压缩试验机上进行试验,读取外径压缩3.0%时的力为环段热压缩力,每段试样从烘箱取出至压缩完成均应在2min内完成。取三个试样的实验结果的算术平均值为试验结果。

6.4.3扁平试验

从三根管材上各取(200±5)mm的管段为试样,试样两端应垂直切平,试验速度为(10±2)mm/min,当垂直方向外形变形量为40%时,立即卸荷。

6.4.4复原率

按YD/T841.1-2016规定的方法进行。

6.4.5落锤冲击

按GB/T14152-2001规定,取10个试样进行测定,在23℃环境下,每个试样冲击一次,冲击高度(2000±10)mm,落锤质量(1.50±0.01)kg。

6.4.6纵向回缩率

按GB/T6671-2001中方法B的测定的方法进行。

6.4.7维卡软化温度

按GB/T8802-2001规定的方法进行。

6.4.8体积电阻率

按GB/T1410-2006规定的方法进行。

6.4.9阻燃性能

按GB/T2408-2008规定的方法进行。

6.4.10连接密封性

按YD/T841.1-2016规定的方法进行。

7检验规则

7.1组批规则

同一批原料,同一配方下连续生产的同一规格套管为一批,每批数量不超过100t;如生产数量少,生产期7天尚不足100t,则以7天产量为一批。

7.2抽样方法

每批抽取8个样本,再根据所需裁切成一定规格及数量的小样进行检验。

7.3出厂检验

产品出厂前应进行检验,检验合格方可出厂。检验项目包括外观、规格尺寸、耐外压负载性能、扁平试验、落锤冲击试验。

7.4型式检验

型式检验包括所有技术要求规定的项目。有下列情况之一,应进行型式检验。

a)新产品或老产品转厂生产的实验定型鉴定;

b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

c)产品停产半年后,恢复生产时;

d)正常生产每年检验一次;

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

7.5检验结果的判定

7.5.1物理力学性能检验结果有任一指标不合格时,应从该批样品中另取双倍试样进行复检,复检结果仍有一项以上(含一项)性能不合格,则判定该批产品不合格。

7.5.2产品规格尺寸、外观不合格时判单件不合格,单允许逐根检验,合格者交货。

8标志、运输、存储

8.1标志

在检验合格的型材上应有如下内容的标签:

a)HPPM方形电力双壁波纹管名称及规格;

b)厂名、厂址;

c)生产日期或批号;

d)执行标准号。

8.2运输

运输和搬运时应轻拿轻放,严禁摔扔,防止产品损伤。

8.3存储

管材存放场地应平整,堆放应整齐,堆放高度不得超过3m,远离热源,不得露天存放、曝晒,贮存期限一般不超过一年。

起草人:王华、郭建兵、王鹏、付娟、邓帆、戴宇。

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