标准号：T/KDX 002-2024
标准名称：塑料节水灌溉器材 第 2 部分：内镶式滴灌带
团体名称：开鲁县滴灌节水行业协会
发布日期：2024年09月30日
实施日期：2024年10月01日
T/KDX002—2024
前言
本文件参照GB/T1.1-2024《标准化工作导则第一部分：标准文件的结构和起草规则》、GB/T20001《标准编写规则》、《团体标准管理规定（试行）》给出的规则起草。
T/KDX《塑料节水灌溉器材》分为3个部分：
——第1部分：单翼迷宫滴灌带；
——第2部分：内镶式滴灌带；
——第3部分：聚乙烯（PE）软管。
请注意T/KDX002-2024《塑料节水灌溉器材第2部分：内镶式滴灌带》的某些内容可能涉及专利或知识产权，发布组织不承担识别这些专利的责任。
T/KDX002-2024《塑料节水灌溉器材第2部分：内镶式滴灌带》由开鲁县滴灌节水行业协会提出并归口。
T/KDX002-2024《塑料节水灌溉器材第2部分：内镶式滴灌带》主要起草人：田志伟、李晓龙、张大禹、巩思林、贾金玉。
T/KDX002-2024《塑料节水灌溉器材第2部分：内镶式滴灌带》为首次发布，仅供开鲁县滴灌节水行业协会成员采用，其他组织机构未经允许不得采用。
T/KDX002—2024
引言
根据《团体标准管理规定（试行）》、GB/T20004.1《团体标准化第1部分良好行为指南》和广大用户反馈的质量信息、产品的使用周期、日照情况并参考GB/T19812《塑料节水灌溉器材》制定T/KDX002-2024《塑料节水灌溉器材第2部分：内镶式滴灌带》的要求、试验条件、试验方法。
T/KDX002—2024
塑料节水灌溉器材第2部分：内镶式式滴灌带
1范围
T/KDX002-2024《塑料节水灌溉器材第2部分：内镶式滴灌带》规定了内镶式滴灌带的术语和定义、标记、材料、要求、试样和试验条件、试验方法、检验规则、包装标志、包装、运输和贮存。
T/KDX002-2024《塑料节水灌溉器材第2部分：内镶式滴灌带》适用于以聚烯烃为主要原料，采用内镶式非压力补偿式滴灌带，输送介质温度不超过45℃。内镶式滴灌带分为复用型内镶式滴灌带和非复用型内镶式滴灌带。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T20004.1—2016团体标准第1部分：良好行为指南
GB/T19812.3—2017塑料节水灌溉器材第3部分：内镶式滴灌管及滴灌带
GB/T2918—1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T13021—1991聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法）
GB/T18251—2000聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法
GB/T19278—2018热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义
GB/T19466.6—2009塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导温度（动态OIT）的测定
GB/T8804.3—2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材
GB/T16422.2—2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯
SL571—2013节水灌溉设备水力基本参数测试方法
3术语和定义
GB/T17187—2009、GB/T19278—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
内镶式滴灌带driptapeinlaidwithemittersinside
滴头以一定的间距或连续镶于带中，并在滴头上加工有孔眼，以滴流形式出水的滴灌带，内镶式滴灌带分为复用型和非复用型。
3.2
流量常数flowconstant
K表征内镶式滴灌带流量特征的比例常数.
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3.3
额定工作压力nominalworkingpressure
内镶式滴灌带设计条件下的最大允许工作压力，单位为kPa
注：一般为100kPa，或为生产厂说明书中指定的任何其他压力。
3.4
公称内径nominalinsidediameter
内镶式滴灌带内径的规定数值，单位为mmo
3.5
公称壁厚nominalwallthickness
内镶式滴灌带壁厚的规定值，单位为mm。
4标记
内镶式滴灌带标记内容如下：
a）结构特征：N为内镶式滴灌带，FD为复用型滴灌带，YD为非复用型滴灌带；
b）规格：公称内径（mm）×公称壁厚（mm）×滴水孔间距（mm）；
c）额定流量：单位为升每小时（L/h）；
d）额定工作压力：用100kPa的倍数表示，精确到小数点后1位。
标记表示为：
××---
额定工作压力的倍数
额定流量
公称内径×公称壁厚×滴水孔间距
结构特征NFD或NYD
示例：
公称内径为16mm,公称壁厚为0.16mm,滴水孔间距为300mm,额定流量为3.6L/h，额定工作压力为100kPa的非复用型内镶式滴灌带标记为:NYD16×0.16×300-3.6-1.0。
5材料
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内镶式滴灌带使用的材料应符合GB/T19812.3—2017《塑料节水灌溉器材第3部分：内镶式滴灌
管及滴灌带》中第5章的规定。
6要求
6.1外观
内镶式滴灌带一般为黑色，色泽均匀一致，内外壁应光滑、平整，不应有气泡、挂料线、明显的未塑化物、杂质。
6.2不透光性
内镶式滴灌带应不透光。
6.3规格尺寸
6.3.1公称内径
公称内径及极限偏差应符合表1的规定。
表1公称内径及极限偏差
单位：mm
公称内径 8 10 12 16 20
极限偏差 ±0.50
6.3.2公称壁厚
公称壁厚及极限偏差应符合表2的规定。
表2公称壁厚及极限偏差
单位：mm
公称壁厚 0.14 0.16 0.18 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40
极限偏差 ±0.04 ±0.05 ±0.06
6.3.3滴水孔间距偏差率
滴水孔间距偏差率应在±10％的范围内。
6.4流量均匀性
6.4.1平均流量-q相对于额定流量qn的偏差率（C）应在±15％的范围内。
6.4.2流量的变异系数（Cv）应不大于15％。
6.5抗泥沙堵塞性能
在规定的条件下完成试验后，试样的滴水孔应无不滴水的现象。
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6.6耐水压
6.6.123℃的耐水压
非复用型内镶式滴灌带应能承受1.52倍的额定工作压力并保持1h，不出现损坏现象；复用型内镶式滴灌带应能承受1.5倍的额定工作压力并保持1h，不出现损坏现象。试验前后每个滴水孔的流量偏差率应在10％的范围内。
6.6.245℃的耐水压
复用型内镶式滴灌带在（45±2）℃应能承受2倍的额定工作压力并保持1h，不出现损坏现象。试验前后每个滴水孔的流量偏差率应在15％的范围内。
6.7爆破压力
非复用型内镶式滴灌带瞬时爆破压力应不小于额定工作压力的2倍。
6.8耐拉拔性能
6.8.1内镶式滴灌带应能承受表3规定的载荷而不出现断裂现象。
6.8.2内镶式滴灌带试验前后试样的标线间距变化率应不大于5％。复用型内镶式滴灌带试验前后每个滴水孔的流量偏差率应在10％的范围内。
表3耐拉拔试验壁厚对应的荷载
公称壁厚（mm） 荷载（N）
0.14、0.16 70
0.18、0.20 90
0.22、0.24 110
0.30、0.40 140
6.9炭黑含量
炭黑含量（质量分数）应为（1.00～3.00）％。
6.10炭黑分散
炭黑分散等级应小于或等于7级。
6.11人工老化性能
复用型内镶式滴灌带在人工老化试验后的性能应满足以下要求：
a)断裂伸长率的保留率：≥50%;
b)滴水孔流量的变化率：≤10％。
6.12氧化诱导时间
氧化诱导时间（200℃）应不小于1min。
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7试样和试验条件
7.1试样
7.1.1试样应在符合储存条件下储存的产品中取样；
7.1.2试样应在未使用过的、包装完好的产品中取样；
7.1.3每卷产品取样时应除去外表面和最里层的产品；
7.1.4一般情况试样数量为50m。
7.2试样的状态调节
除另有规定外，试样按GB/T2918—1998的规定，在环境温度为（23±2）℃的条件下状态调节至少24h。
7.3试验条件
除另有规定外，试验应在环境温度和水温均在（23±2）℃的条件下进行；试验用水应使用公称孔径75μm～100μm（200目～160目）的过滤器过滤后的水。
8试验方法
除另有规定外，试验方法按GB/T19812.3—2017《塑料节水灌溉器材第3部分：内镶式滴灌管及
滴灌带》中第8章的规定进行试验。
9检验规则
9.1组批
同一批原料，同一个配方，同一规格型号，同一生产日期，同一班次生产的单翼迷宫滴灌带为一批。每批100卷，不足100卷时，按实际卷数量为一批。
9.2出厂检验
出厂检验项目为6.1、6.2、6.3、6.4、6.7、6.8。
9.3型式检验
型式检验项目为全部要求的项目，一般情况下一年一次。
9.4判定规则
出厂检验、型式检验中若有一项不合格则判该批产品不合格。
10包装标志、包装、运输、贮存
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10.1包装标志
10.1.1产品合格证
每单位包装内应附产品合格证，内容包括：产品名称、标记、批号或生产日期、班组、本标准
代号、生产日期、厂址。
10.1.2产品说明书
应向用户提供产品说明书，内容应包括：安装方式、运行前注意事项、使用的条件说明及贮存
期等。
10.2包装
产品用牛皮纸、塑料薄膜等包装，也可按用户要求包装。包装应能有效地保护产品不受损伤。
10.3运输
产品在装卸、运输时，不应重压、剧烈撞击和抛摔，防止日晒、雨淋。
10.4贮存
产品存放地面应平整，码放整齐，码放高度不应超过5m。远离热源，不得露天暴晒。非复用型内镶式滴灌带产品自生产之日起贮存期不应超过两年。
起草人：田志伟、李晓龙、张大禹、巩思林、贾金玉