标准号：T/CNFPIA 4022-2025
标准名称：人造板工业污染防治可行技术指南
团体名称：中国林产工业协会
发布日期：2025年05月12日
实施日期：2025年06月01日
4生产工艺及产污环节
4.1胶合板
胶合板生产工艺包括备料、旋（刨）切、干燥、单板整理、调胶、涂（淋）胶、组坯、预压、热压、
砂光、锯切等工序。
废气产生于干燥、调胶、涂（淋）胶、热压、砂光、锯切等工序。污染物主要包括颗粒物、甲醛及
其他VOCs等。
废水产生于备料（原木蒸煮、喷淋等）、调胶与涂（淋）胶设施设备清洗。污染指标或污染物主要
包括色度、化学需氧量（CODcr）、五日生化需氧量（BOD5）、悬浮物（SS）、氨氮、总氮、总磷及
甲醛等。
固体废物产生于旋（刨）切、单板整理、调胶、涂（淋）胶、砂光、锯切等工序。污染物主要包括
木芯、木屑、板条、炉渣、污泥、辅料包装材料等。
噪声产生于备料、旋（刨）切、砂光、锯切等工序，以及传动装置、泵、风机和压缩机等设备运转，
压力、真空吹扫等操作过程。
4.2纤维板
纤维板生产工艺包括木片生产、纤维制备、铺装、热压、毛板加工、砂光、锯切等工序。
废气产生于木片生产（削片、木片筛选）、纤维制备（纤维干燥）、铺装、热压、毛板加工、砂光、
锯切等工序。污染物主要包括颗粒物、氮氧化物、甲醛及其他VOCs等。
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废水产生于纤维制备（水洗、热磨）和纤维制备（调胶与施胶）设施设备清洗，以及纤维制备（纤
维干燥）采用湿处理等技术的环保设施设备。污染指标或污染物主要包括色度、化学需氧量、五日生化
需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷及甲醛等。
固体废物产生于木片生产（剥皮、削片、木片筛选）、纤维制备（水洗、热磨）、毛板加工、砂光、
锯切等工序，以及供热设施设备、污水处理过程等，污染物主要包括树皮、木屑、炉渣、污泥、辅料包
装材料等。
噪声产生于木片生产、毛板加工、砂光、锯切等工序，以及传动装置、泵、风机和压缩机等设备运
转，压力、真空吹扫等操作过程。
4.3刨花板
刨花板生产工艺包括木片生产、刨花制备、调胶与施胶、铺装、热压、毛板加工、砂光、锯切等工
序。
废气产生于刨花制备（刨花干燥、筛选）、铺装、热压、毛板加工、砂光、锯切等工序，污染物主
要包括颗粒物、氮氧化物、甲醛及其他VOCs等。
废水产生于刨花制备（刨花干燥）采用湿处理等技术的环保设施设备、调胶与施胶设施设备清洗，
污染指标或污染物主要包括色度、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷及甲醛等。
固体废物产生于木片生产（削片、木片筛选）、刨花制备（刨片、筛选）、毛板加工、砂光、锯切
等工序，以及供热设施设备、污水处理过程等，污染物主要包括树皮、木屑、炉渣、污泥、辅料包装材
料等。
噪声产生于木片生产、刨花制备、毛板加工、锯切、砂光等工序，以及传动装置、泵、风机和压缩
机等设备运转，压力、真空吹扫等操作过程。
4.4其他人造板
其他人造板产品主要包括细木工板、集成材等，生产工艺包括备料、木材干燥、调胶与施胶、板材
生产、机械加工等工序。
废气产生于备料、木材干燥、板材生产、机械加工等工序，污染指标或污染物主要包括颗粒物、甲
醛及其他VOCs等。
废水产生于木材干燥，以及调胶与施胶设施设备清洗。污染物主要包括色度、化学需氧量、五日生
化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷及甲醛等。
固体废物产生于备料、机械加工等工序，供热设施设备、污水处理过程等，污染物主要包括木芯、
木屑、木条、板条、炉渣、污泥、辅料包装材料等。
噪声产生于备料、机械加工等工序，以及传动装置、泵、风机和压缩机等设备运转，压力、真空吹
扫等操作过程。
5污染预防技术
5.1废气污染预防技术
5.1.1增湿抑尘技术
该技术通过雾化喷淋等形式，对贮存物料进行增湿，减少粉尘飞扬，适用于粒径>10μm的颗粒粉尘
（如木屑等），对粒径<5μm的颗粒物抑制效果有限，抑尘率可达80%～95%。
5.1.2胶粘剂替代技术
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该技术采用无甲醛胶粘剂（豆基蛋白胶粘剂、木质素胶粘剂、热塑性树脂膜等）、低甲醛胶粘剂，
或对胶粘剂进行改性，替代酚醛树脂和脲醛树脂胶粘剂，降低生产过程及产品的甲醛及其他VOCs释放
量。
采用该技术可减少50%以上由胶粘剂产生的游离甲醛。
5.1.3调施胶控制技术
该技术将调胶或施胶工艺布置在密闭空间中，通过胶粘剂计量装置等装备实现精确施胶，减少施胶
量，从而减少VOCs排放。
5.2废水污染预防技术
5.2.1干洗技术
该技术利用气流的冲击力和摩擦力，使纤维中的杂质松动并脱离纤维表面。
该技术在一定条件下可代替水或其他溶剂清洗纤维。
5.2.2水洗循环利用技术
纤维板水洗废水，以及纤维板、刨花板尾气采用湿处理、湿式静电除尘等技术处理后产生的废水，
需专门的废水处理系统进行处理。处理后的水可回用于水洗或其他工序中，降低了生产成本和水资源消
耗。
5.3固体废物污染预防技术
该技术根据原料特点，利用相关技术装备对生产过程中的加工剩余物，进行收集、分类与再加工，
实现分级利用。如大径级木材在单板制备过程中产生的加工剩余物，可作为刨花板生产原料再利用。
5.4噪声污染预防技术
该技术主要通过源头控制降低噪声，如在企业规划布局时，使主要噪声源远离厂界和噪声敏感点，
减少噪声对周边环境和敏感区域的影响。
6污染治理技术
6.1废气污染治理技术
6.1.1旋风除尘
该技术利用气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒物甩向外壁面，进而
与气体分离，可处理直径5μm以上的颗粒物，处理效率一般可达70%～90%。
该技术设施结构简单，运行成本低，但对于直径5μm以下的颗粒物捕集效果不佳，需要与袋式除尘
等后续治理技术配合使用达到排放要求，适用于砂光、锯切等工序废气颗粒物的预处理。
6.1.2袋式除尘
该技术通过多孔滤料捕集气体中的颗粒物，可捕集直径大于0.1～5.0μm的颗粒物，处理效率一般可
达95%以上。
该技术运行成本适中，不适用于处理高温、高湿的气体，适用于铺装、砂光、锯切等工序的除尘。
该技术的工程设计、施工与安装、调试与验收、运行与维护应满足HJ2020的相关规定。
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6.1.3网带过滤
该技术主要用于刨花板通道式干燥机干燥尾气余热回收利用，干燥尾气经湿刨花与网带过滤后可以
降低刨花的含水率，同时具有一定的除尘效果。
该技术可捕集直径500μm以上的颗粒物，需要与袋式除尘等后续治理技术配合使用才能达到排放要
求。
6.1.4湿处理
该技术通过使含尘气体与液体接触，借助液滴或液膜与颗粒物的惯性碰撞及其他作用力，实现颗粒
物从气流中的分离。常见的湿式除尘器类型包括喷淋塔、填料塔、筛板塔、湿式水膜除尘器、自激式湿
式除尘器以及文丘里除尘器等。该技术适用于处理直径1～10μm的颗粒物，处理效率一般可达50%～95%。
该技术会产生废水，需配备相应的污水处理和污泥处理设施设备。
6.1.5湿式静电除尘
该技术通过高压电场使气体中的颗粒物带电，带电粒子在电场力作用下被吸附到集尘极表面，随后
通过喷淋系统或水膜冲洗清除积尘。该技术适用于干燥尾气、热压尾气，处理效率一般可达95%以上。
该技术会产生废水，需配备相应的污水处理和污泥处理设施设备。
6.1.6选择性非催化还原技术（selectivenon-catalyticreduction，SNCR）
该技术是一种无需催化剂，在高温下直接向烟气中喷射还原剂来降低氮氧化物的脱硝技术。该技术
适用于烟气干燥前端脱硝，从而减少干燥尾气中氮氧化物的排放，其反应温度为850～1100℃，处理效
率一般为30%～70%。
该技术适用于对成本和空间敏感的场景，处理效率受温度影响较大，需进行相关技术改造后才能达
到排放要求。
6.1.7活性炭吸附
该技术通过物理吸附和化学吸附去除气体中的污染物，适用于热压尾气等废气中的甲醛或其他
VOCs治理。根据活性炭吸附能力，其处理效率一般为50%～90%。
活性炭吸附装置的设计与管理应符合HJ2026的相关规定。采用该技术需对更换的活性炭等吸附剂
进行规范处置，避免造成二次污染。
6.1.8热力燃烧技术（焚烧技术）
该技术是将废气引入热能中心，替代新鲜空气对热能中心炉膛进行补风，帮助燃料充分燃烧，提高
燃烧效率，降低燃料的消耗量和烟尘排放量。当废气排放量大于补风量时，需结合其他治理设施设备才
能达到排放要求。
6.1.9蓄热式燃烧技术（regenerativethermaloxidizer，RTO）
该技术采用燃烧的方法使废气中VOCs转化为二氧化碳、水等物质，并利用蓄热体对燃烧产生的热
量蓄积和利用，处理效率一般可达95%以上，适用于干燥尾气的VOCs的治理。为提高处理效率和经济
性，废气处理前需进行浓缩处理。使用该技术时应符合HJ1093的相关规定。
该技术会增加生产能耗，适用于有特殊排放控制要求的区域。
6.1.10蓄热式催化氧化处理技术（regenerativecatalyticoxidation，RCO）
该技术是利用催化剂作用使废气中VOCs转化为二氧化碳、水等物质，适用于颗粒物浓度低于
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10mg/m3、温度低于400℃的废气治理。该技术处理效率一般可达95%以上，适用于干燥尾气的VOCs的
治理。使用该技术时应符合HJ2027的相关规定。
该技术适用于有特殊排放控制要求的区域。
6.1.11热压废气减量及循环利用技术
该技术是胶合板生产废气的综合处理技术。该技术将热压机废气密闭化收集后替代锅炉的助燃空气，
实现废热和废能回收，对VOCs去除效率一般可达90%以上，排放浓度为10～20mg/m3。
该技术适用于使用酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂胶粘剂的胶合板生产。
6.2废水污染治理技术
6.2.1预处理（一级处理）
6.2.1.1过滤
该技术适用于废水预处理。通过格栅与滤网去除废水中的污染物。采用该技术应根据废水中污染物
的特性选择不同的栅隙及过滤孔径，格栅宜采用机械清污格栅，粗格栅间隙5～10mm，细格栅间隙1～
5mm；滤网孔径通常为0.5～5.0mm。该技术的CODcr、BOD5、SS去除率分别为10%～30%、5%～10%、
40%～60%。
6.2.1.2沉淀
该技术适用于废水预处理。利用悬浮物与水的密度差，通过重力沉降去除水中SS，水力停留时间
2.5～12h，表面负荷0.25～1.2m3/（m2·h）。该技术的CODcr、BOD5、SS去除率分别为15%～40%、10%～
20%、40%～55%。
6.2.1.3混凝沉淀
该技术适用于含悬浮物及胶体的废水预处理。通过投加混凝剂和絮凝剂，使废水中的SS、胶体形
成絮状体沉淀。该技术混合区混合时间30～120s，反应区反应时间15～25min，分离区液面负荷0.5～
1.5m3/（m2·h），分离区水力停留时间2.5～4.0h。该技术的CODcr、BOD5、SS去除率分别为25%～75%、
15%～40%、60%～90%。
6.2.1.4混凝气浮
该技术适用于含细小悬浮物及胶体的废水预处理。通过投加混凝剂和絮凝剂，使废水中的SS、胶
体形成较大絮凝体，再通过气浮分离设备完成固液分离。该技术气水接触时间30～100s，水力停留时间
20～40min，表面负荷4～8m3/（m2·h）。该技术的CODcr、BOD5、SS去除率分别为30%～50%、25%～
40%、70%～85%。
6.2.1.5缩聚法
该技术适用于含甲醛的废水物化处理，将氢氧化钙作为催化剂，在一定的温度和pH条件下，将废
水中的甲醛转化为可生物降解的多糖类物质，后续通过生化处理等工艺将其去除。
6.2.2生化处理（二级处理）
6.2.2.1水解酸化
该技术适用于有机负荷较高的废水。水解酸化段水力停留时间6～12h，pH值5.0～9.0，容积负荷4～
12kgCODcr/（m3·d），水解酸化工艺的设计与管理应符合HJ2003、HJ2047的相关规定。
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该技术一般与好氧处理技术组合使用。单独使用时，CODcr和BOD5去除率分别为10%～30%和
10%～15%；与厌氧/好氧工艺或序批式活性污泥技术结合使用，CODcr去除率可达70%以上，BOD5去除
率可达70%以上。
6.2.2.2升流式厌氧污泥床反应器（upflowanaerobicsludgebedreactor，UASB）
该技术适用于中高浓度有机废水，无需曝气，能耗低。该技术水力停留时间12～24h，上升流速（表
面负荷）0.5～1.0m/h，污泥浓度10～20g/L，容积负荷4～7kgCODcr/（m3·d）。该技术的CODcr、BOD5
去除率分别为50%～75%、60%～80%。
6.2.2.3膨胀颗粒污泥床反应器（expandedgranularsludgebedreactor，EGSB）
该技术适用于中高浓度有机废水，无需曝气，能耗低，是在UASB反应器基础上发展起来的第三代
厌氧生物反应器。该技术水力停留时间8～24h，污泥浓度20～40g/L，容积负荷6～12kgCODcr/（m3·d）。
该技术的CODcr、BOD5去除率分别为50%～75%、60%～80%。
6.2.2.4序批式活性污泥（sequencingbatchreactoractivatedsludgeprocess，SBR）
该技术适用于废水的好氧处理，耐冲击负荷性好，兼具良好脱氮效果，工艺灵活性较高。污泥浓度
一般为3～4g/L，污泥负荷为0.075～0.3kgBOD5/kgMLSS，水力停留时间24～48h。该技术的CODcr、
BOD5、SS去除率分别为70%～85%、70%～90%、65%～85%。SBR工艺的设计与运行管理应符合HJ577
的相关规定。
6.2.2.5厌氧/好氧（anaerobic/aerobic，A/O）
该技术适用于废水的生化处理。A/O工艺污泥浓度一般为2.5～4.0g/L，污泥负荷为0.15～0.30kg
BOD5/kgMLSS，水力停留时间15～36h。该技术的CODcr、BOD5、SS去除率分别为70%～90%、70%～
90%、65%～80%。
6.2.2.6移动床生物膜反应器（movingbedbiofilmreactor，MBBR）
该技术适用于废水的好氧处理。MBBR池污泥浓度一般为3.5～6.0g/L，污泥负荷为0.1～0.3kg
BOD5/kgMLSS，水力停留时间12～36h。该技术的CODcr、BOD5、SS去除率分别为75%～85%、70%～
90%、65%～80%。
6.2.2.7生物接触氧化
该技术适用于废水的好氧处理，常用于污泥不易生长繁殖或易于发生污泥膨胀的情况。生物接触氧
化池内污泥浓度一般为3.5～5.0g/L，污泥负荷为0.1～0.3kgBOD5/kgMLSS，水力停留时间16～48h。
该技术的CODcr、BOD5、SS去除率分别为75%～85%、70%～90%、65%～80%。
6.2.3深度处理（三级处理）
6.2.3.1芬顿氧化
该技术适用于生化处理后综合废水的深度处理。氧化反应pH值3～4，时间为40～60min，氧化后
废水应加碱中和10min以上。芬顿氧化工艺的设计与管理应符合HJ1095的要求。该技术的CODcr、
BOD5去除率分别为30%～40%、15%～30%。
6.2.3.2臭氧氧化
该技术适用于废水的催化氧化、脱色和杀菌消毒。运行时pH值8～9，反应时间一般为0.5～2.0h，
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色度去除率可达30%～80%。
6.3固体废物污染治理技术
6.3.1资源化利用技术
生产过程中产生的树皮、木屑、木片、砂光粉、锯屑等一般固体废物具有较高的热值，可直接作为
供热设施设备的燃料使用，属于可再生资源的宜由有资质的单位回收并进行再生利用，回收利用比例宜
大于等于98%。
6.3.2固体废物处置措施
无法进行资源化利用的一般固体废物的贮存和处置，包括综合污泥、生活垃圾、生产原料包装物等，
应严格执行GB18599的相关规定。
6.3.3危险废物处置措施
根据《国家危险废物名录》或者危险废物鉴别标准和技术规范鉴别属于危险废物的，应严格按照危
险废物管理。危险废物如废胶粘剂、废活性炭、助剂等废弃化工原料及化工原料包装等危险废物的贮存、
转移和处置，应满足GB18597、HJ2025及《危险废物转移管理办法》的相关规定。
6.4噪声污染治理技术
由生产设备和辅助设备的振动、摩擦和撞击等引起的机械噪声，宜采取吸声、减振、隔声措施，如
对设备加装吸声材料、减振、隔声罩等；车间内宜采取吸声和隔声等降噪措施；对于空气动力性噪声，
如风机、空气压缩机、泵类等设备，宜采取减振、安装消声器等措施。
噪声与振动污染治理措施的设计、施工、验收和运行维护应符合HJ2034的相关规定。厂界环境噪
声应满足GB12348的相关规定。
7环境管理要求
7.1一般原则
7.1.1企业应优化产品或工艺结构，积极推广清洁生产新技术，采用先进的生产工艺和设备，提升污
染防治水平。
7.1.2企业应按照HJ1032、HJ1206的要求严格执行自行监测制度及环境管理台账制度。
7.1.3企业应加强操作运行管理，建立并执行岗位操作规程，制定应急预案，定期对员工进行技术培
训和应急演练。
7.2废气
7.2.1有组织排放
7.2.1.1有组织排放废气宜分类收集、分类预处理或处理，经污染控制设备处理后的废气不应与供热
设施设备的烟气及其他未经处理的废气混合后直接排放，未经污染控制设备处理后的废气不应与空气混
合后稀释排放。
7.2.1.2定期对在线监控设备进行比对校核。对所有机电设备，如风机、泵、电机等要定期检修、维
护。
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7.2.2无组织排放
7.2.2.1粉状、粒状等易散发粉尘的物料厂内转移、输送应采取密闭或覆盖等抑尘措施；装卸应在上
料点、落料点、接驳点等产尘点采取密闭或喷淋（雾）等抑尘措施。
7.2.2.2建筑物内废气无组织排放源应在密闭空间内进行；无法密闭的，应采取局部气体收集处理措
施，达标排放。
7.2.2.3胶粘剂及VOCs物料应贮存于密闭的容器、包装袋、储库、料仓中；盛装胶粘剂及VOCs物
料的容器或包装袋应放于具有防渗设施的室内或专用场地，在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。
7.2.2.4胶粘剂及VOCs物料使用过程无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排放至VOCs
废气收集处理系统。
7.2.2.5胶粘剂及液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或桶泵等给料方式密闭投加；无法密闭投
加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。
7.2.2.6载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物
料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排
至VOCs废气收集处理系统。
7.2.2.7环境影响评价文件或地方相关规定中有针对原辅材料、生产过程等其他污染防治强制要求的，
还应根据环境影响评价文件或地方相关规定，明确其他需要落实的污染防治要求。
7.3废水
7.3.1堆场雨水管理措施
7.3.1.1露天原料堆场应加快原料周转，防止原料长期堆存腐朽导致雨季污染地面雨水。
7.3.1.2企业应加强对原料堆场的清洁管理，及时清理树皮、木屑等堆场废料。
7.3.1.3原料堆场场地雨水宜采用明沟排放，末端设置过滤装置，防止含有泥沙、树皮、木屑等机械
颗粒及悬浮物的雨水进入雨水管网。
7.3.1.4应进行雨污分流，加强生产节水管理及废水的处理与回用。
7.3.2生产废水管理措施
7.3.2.1根据用水水质要求尽量实现废水梯级利用，减少废水排放量。蒸汽冷凝水应优先考虑回收利
用，不能利用时需处理后达标排放。
7.3.2.2采用湿处理、湿式静电除尘等有废水排放的废气治理技术，应配置污水处理设施设备。
7.3.2.3废水处理中产生的栅渣、污泥等做好收集处理处置，防止二次污染。厂区内污水管网和处理
设施做好防渗，防止有毒有害污染物渗入地下水体。
7.4固体废物
7.4.1一般固体废物管理措施
7.4.1.1应采用先进的生产工艺和设备或采取固体废物资源化利用技术，减少工业固体废物的产生量，
降低工业固体废物的危害性。
7.4.1.2应记录固体废物产生量和去向（贮存、利用、处置和转移）及相应量。
7.4.1.3一般工业固体废物的贮存和处置应满足GB18599的相关规定。
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7.4.2危险废物管理措施
7.4.2.1生产车间产生的废胶渣、化学辅料包装（桶）、厂内实验室固体废物以及其他固体废物，应
进行分类管理。
7.4.2.2危险废物必须交由具备危险废物经营许可证的单位处置，严格执行转移联单制度，并遵守GB
18597的相关规定。
7.5噪声
应建立噪声污染防治责任制度，明确各相关人员责任。
7.6污染治理设施的运行维护
7.6.1企业应按照相关法律法规、标准和技术规范等要求运行污染治理设施，并定期进行维护和管理，
保证治理设施正常运行。
7.6.2企业应按照环境监测管理规定和技术规范的要求，设计、建设、维护永久性采样口、采样测试
平台和排污口标志。
8污染防治可行技术
8.1废气污染防治可行技术
废气污染防治可行技术见表1。
表1废气污染防治组合可行技术参考表
可行
技术
预防技术治理技术
污染物排放水平/（mg/m3）
适用条件
颗粒物VOCs甲醛
氮氧
化物
可行技
术1－
旋风除尘*+
湿处理
＜20－－－
适用于纤维板干燥尾气处理。湿处理
技术设备需定期清理或更换过滤装
置
可行技
术2
胶粘剂替代
技术
旋风除尘*+
湿式静电除尘
＜10－＜15－
适用于纤维板干燥尾气处理。湿式静
电除尘技术设备需定期清理或更换
过滤材料
可行技
术3
胶粘剂替代
技术/调施
胶控制技术
湿式静电除尘+
RTO/RCO
＜10＜20＜5－
适用于纤维板干燥尾气处理。湿式静
电除尘技术设备需定期清理或更换
过滤材料
可行技
术4－
旋风除尘*+
网带过滤
＜50－－－
适用于刨花板干燥尾气处理。需定期
清理或更换过滤网带
可行技
术5－
旋风除尘*+
湿式静电除尘
＜10－＜15－
适用于刨花板干燥尾气处理。湿式静
电除尘技术设备需定期清理或更换
过滤材料
可行技
术6－
旋风除尘*+
湿式静电除尘+
RTO/RCO
＜10＜20＜5－
适用于刨花板干燥尾气处理。湿式静
电除尘技术设备需定期清理或更换
过滤材料
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表1废气污染防治组合可行技术参考表（续）
可行
技术
预防技术治理技术
污染物排放水平/（mg/m3）
适用条件
颗粒物VOCs甲醛
氮氧
化物
可行技
术7－
旋风除尘*+
湿处理
＜10－－－
适用于热压工段尾气处理。湿处理技
术设备需定期清理或更换过滤装置
可行技
术8
胶粘剂替代
技术/调施
胶控制技术
旋风除尘*+
湿处理+
活性炭吸附
＜10＜20＜10－
适用于热压工段尾气处理。湿处理技
术设备需定期清理或更换过滤装置。
需对活性炭进行除湿处理、避免高湿
环境降低活性炭吸附能力
可行技
术9
胶粘剂替代
技术/调施
胶控制技术
旋风除尘*+
湿式静电除尘
＜10－＜15－
适用于热压工段尾气处理。湿式静电
除尘技术设备需定期清理或更换过
滤材料
可行技
术10
胶粘剂替代
技术/调施
胶控制技术
热压废气减量及
循环利用技术+
热力燃烧技术
＜10＜10－－
适用于胶合板生产热压工段尾气处
理。单台处理风量（15层以下热压机）
≤2×10
3m3
/h；废气VOCs浓度20～
300mg/m3可行技
术11－
旋风除尘*+
袋式除尘
＜30－－－
该技术适用于铺装、砂光、锯切、分
选等工序颗粒物处理。袋式除尘技术
设备需定期清理或更换滤袋
可行技
术12－
选择性非催化还
原技术+
湿式静电除尘
－－－＜100
该技术适用于供热设施设备氮氧化
物处理。湿处理技术设备需定期清理
或更换过滤装置。后期维护需定期清
理或更换还原剂或催化剂
注1：表中“+”代表废气污染治理技术的组合。
注2：表中“*”代表企业可根据颗粒物排放量、浓度及粒径情况选择是否采用旋风除尘技术。
注3：本文件采用非甲烷总烃作为挥发性有机物排放的综合控制指标。
8.2废水污染防治可行技术
废水污染防治可行技术见表2。
表2废水污染防治组合可行技术参考表
可行
技术
预防技术治理技术
污染物排放水平/（mg/L）
适用条件
CODcrBOD5SS氨氮
可行技
术1
水洗循
环利用
技术
预处理*+生化处理a+深度处理a≤60≤20≤30≤5
适用于胶合板
生产备料（原木
喷淋蒸煮）产生
的废水
可行技
术2预处理*+生化处理a+深度处理b≤90≤20≤30≤8
可行技
术3预处理*+生化处理b≤500
（纳管标准）
补充间接排放
≤300≤400/
可行技
术4干洗技
术/水洗
循环利
用技术
预处理*+生化处理c+深度处理a≤60≤20≤30≤5
适用于纤维板
水洗、热磨产生
的废水
可行技
术5预处理*+生化处理c+深度处理b≤90≤20≤30≤8
可行技
术6预处理*+生化处理c≤500
（纳管标准）
≤300≤400/
T/CNFPIA4022—2025
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表2废水污染防治组合可行技术参考表（续）
可行
技术
预防技术治理技术
污染物排放水平/（mg/L）
适用条件
CODcrBOD5SS氨氮
可行技
术7水洗循
环利用
技术
预处理*+生化处理c+深度处理a≤60≤20≤30≤5适用于纤维板、
刨花板尾气处
可行技理产生的废水
术8预处理*+生化处理c+深度处理b≤90≤20≤30≤8
注1：表中“+”代表废水污染治理技术的组合。
注2：表中“*”代表选择预处理技术其一或其任意组合。
注3：表中“生化处理a”代表“序批式活性污泥、移动床生物膜反应器、生物接触氧化”3种好氧处理技术选择
其一。
注4：表中“生化处理b”代表“水解酸化”+“序批式活性污泥、移动床生物膜反应器、生物接触氧化”3种好氧
处理技术选择其一。
注5：表中“生化处理c”代表“升流式厌氧污泥床反应器、膨胀颗粒污泥床反应器”2种厌氧处理技术选择其一，
与“序批式活性污泥、移动床生物膜反应器、生物接触氧化”3种好氧处理技术选择其一。
注6：表中“深度处理a”代表“臭氧氧化”技术。
注7：表中“深度处理b”代表“芬顿氧化”技术。
8.3固体废物污染防治可行技术
固体废物污染防治可行技术见表3。
表3固体废物污染防治可行技术
可行技术污染物类别预防技术
治理技术
适用条件
一般固体废物危险废物
可行技术1树皮、锯屑、锯
末、砂光粉等
分级利用技
术、能源化利
用技术
资源化利用技术－备料、锯切、砂光等工序
可行技术2废胶渣、化工原
辅料等
－
交由相关单位进
行无害化处置，
如填埋、焚烧等
委托有资质的单
位进行处置
调胶、涂（淋）胶
可行技术3
污水处理沉积
物或沉渣等
－纤维板制备（水洗、热磨）
可行技术4－
废气治理采用湿处理、湿式
静电除尘等技术
可行技术5废活性炭、废催
化剂等
－VOCs废气治理
可行技术6废机油等－设备维护
8.4噪声污染防治可行技术
噪声污染防治可行技术见表4。
T/CNFPIA4022—2025
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表4噪声污染防治可行技术
可行技术预防技术治理技术适用条件降噪水平
可行技术1
噪声源远离厂界
和噪声敏感点
厂房隔声
设备噪声
降噪量20dB（A）左右
隔声罩降噪量20dB（A）左右
减振降噪量10dB（A）左右
可行技术2消声器高压排汽噪声消声量30dB（A）左右
可行技术3消声器风机噪声消声量25dB（A）左右
可行技术4隔声罩泵类噪声降噪量20dB（A）左右
起草单位：国家林业和草原局产业发展规划院、生态环境部环境标准研究所、生态环境部环 境规划院、中国林业科学研究院木材工业研究所、常州科林环境科技有限公司、株洲新时代环保科技有 限公司、南京护航环保科技有限公司、广西金科环境工程有限公司、苏州市协力环保设备有限公司、淄 博科邦节能环保科技有限公司、福建气好克环保科技有限公司、万华禾香集团股份有限公司。
起草人：张忠涛、李好、贾卫华、江梅、汪大庆、龙玲、李晓亮、王雨、陈英、赵光勇、 杨森、李苏铭、谭文斌、赵阳华、周斌、张震宇、程松青。